Dobór i specyfikacja
Trzy kroki do wyboru modelu
Po pierwsze: jak umieszczone są materiały
Na regałach przewożonych w całości: robot podjazdowy z podnoszeniem, dobierany według masy od 50 do 4000 kg; regały z poprzeczkami u dołu: podjazdowy robot widłowy JS-U1200-DLF; na paletach: autonomiczne wózki widłowe; w pojemnikach odkładanych do lokalizacji regałowych: robot do pojemników JS-U0300-DLW; boczny transfer z przenośnikami: robot z transferem rolkowym JS-U0400-DNR; wózki siatkowe w branży przesyłek i e-commerce: JS-U0800-SLF; własny moduł zabudowy: podwozie pod zabudowę.
Po drugie: ile waży
Wybór należy oprzeć na łącznej masie materiałów i nośnika, z zapasem od 15% do 20%, aby koła napędowe i moduły podnoszenia dłużej służyły. Przewymiarowanie na wypadek ewentualnego wzrostu w przyszłości często kosztuje więcej i wszędzie wprowadza ograniczenia.
Po trzecie: czy obiekt go pomieści
O większości decyzji przy doborze przesądzają trzy wymiary: szerokość korytarza (czy pojazd przejedzie i skręci), wysokość podnoszenia (czy sięgnie) i przestrzeń wjazdu (prześwit pod regałem lub w otworach palety na widły) — i wszystkie trzy muszą spełniać wymagania. W przypadku robotów podjazdowych przestrzeń pod regałem należy porównać ze średnicą obrotu, a nie tylko z długością i szerokością.
Sprawdzić również
Drzwi i windy; nachylenie posadzki, szczeliny i stopnie; wymagania specjalne, takie jak czystość, ochrona przeciwwybuchowa, niska temperatura, pył lub elektryczność statyczna. Na koniec sieć: siłę sygnału, utratę pakietów i czas przełączania roamingu mierzą nasi inżynierowie podczas wizji lokalnej.